定制櫥柜自動化電腦數(shù)控開料機(jī) 全自動封邊機(jī) 數(shù)控側(cè)孔機(jī)
銷售人員：郝靈霞
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濟(jì)南西科數(shù)控設(shè)備有限公司位于山東省府-泉城濟(jì)南，是一家集數(shù)控開料機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)、維修于一體的現(xiàn)代化新型數(shù)控設(shè)備公司。濟(jì)南西科專注于櫥柜門生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)，我們的產(chǎn)品有全自動上下料數(shù)控開料機(jī)、櫥柜門加工中心、自動上下料自動貼標(biāo)數(shù)控開料機(jī)、ptp加工中心，數(shù)控水平鉆、全自動真空覆膜機(jī)、數(shù)控開料鋸、全自動封邊機(jī)，數(shù)控開料機(jī)、側(cè)打孔機(jī)，全屋櫥柜衣柜等
機(jī)器配置介紹：
1.操作系統(tǒng)：新代系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定，高速加工不丟步，直接讀取U盤數(shù)據(jù)，操作方便；
2.主軸：意大利專用切割頭，切削力量大，加工速度快；
3.導(dǎo)軌：原裝30方型導(dǎo)軌，使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久使用，滑塊導(dǎo)軌安全可靠不變形
4.變頻器：FULING，驅(qū)動力強(qiáng)，電流大，使主軸電機(jī)加工時更有力！
5.電壓電器：控制柜內(nèi)采用法國施耐德交流接觸器，使控制系統(tǒng)更安全有效，保證機(jī)器正常運(yùn)行，不斷電；
6.機(jī)身采用日本歐姆龍OMRON原裝光電開關(guān)，重復(fù)精度高，加工精確；
7.驅(qū)動系統(tǒng)伺服電機(jī)，并帶有編碼器檢測功能，加工位置不對自動停止加工。防止造成板材浪費(fèi)。
8.絲杠與齒條：Z軸采用臺灣TBI 2510加粗預(yù)緊消隙滾珠絲杠，把運(yùn)動時產(chǎn)生的間隙減小到最小，機(jī)器定位準(zhǔn)確；齒條為高精度斜齒條，傳動速度快，精度高；
9.臺面：采用高密度加厚電木板，批量加工，吸附簡單，上料放料簡單；5.5KW吸附泵，吸力強(qiáng)勁。
10.機(jī)身：整機(jī)結(jié)構(gòu)全鋼板一體無縫焊接，加厚鋼橫梁經(jīng)過8小時時效回火處理，強(qiáng)度高，消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定性好，堅(jiān)固耐用，長久使用不變形，保證了機(jī)器精度！整機(jī)凈重2900kg。
設(shè)備功能介紹：
1、叉車將一摞板材放在上料處，在上料區(qū)有自動感應(yīng)的上料感應(yīng)開關(guān)每當(dāng)機(jī)器自動抓一張板材上料處會自動升高至設(shè)備同樣的高度方便下次抓料
2、自動打垂直孔 吸盤自動抓料后，定位氣缸自動定位到板材**位置系統(tǒng)讀取軟件生成的G代碼排鉆自動打垂直孔。
3、自動開料（可開異型料）打孔完畢后進(jìn)行開料（包含異型|）板材切割后退料裝置下降到機(jī)器臺面
4、黏貼條碼到相應(yīng)的板材
工作人員在下料區(qū)將條碼貼到相應(yīng)的板材上下料處光電開光自動感應(yīng)板材取下后傳送帶自動將后方板材推送到下料處方便工作人員取料
5、下料區(qū)域有自動條碼機(jī)自動打印條碼，條碼上包含板材規(guī)格、尺寸 孔位和客戶信息等。
6、自動下料把切好的板材推至下料區(qū)同時吸盤自動抓取一塊板材到上料平臺上料的同時下料，工序不間斷
雙工位數(shù)控開料機(jī)
- 本機(jī)是一款高效率、高性價比數(shù)控開料中心，雙臺面可互換，一張臺面可加工，另一張臺面可待料，交替加工減少工作周期中的待機(jī)時間；
- 機(jī)架采用龍門動柱式結(jié)構(gòu)，機(jī)器各零部件以極高的精準(zhǔn)度生產(chǎn)和組裝起來，以確保機(jī)器高性能和穩(wěn)定性，優(yōu)良的質(zhì)量和耐受性；
- 采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：單主軸 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元；
- 采用側(cè)掛式，單邊3個法蘭滑塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌更換無需專業(yè)人員，更方便；
- 進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡單普通人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可完成操作，無需專業(yè)知識；
- 采用雙層中空真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達(dá)25mm；
- 采用四方向、六動作板材自動定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動檢測系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；
- 匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；
- 操作軟件接口全面開放端口，強(qiáng)大的兼容性可與多種板式家具設(shè)計(jì)拆單軟件無縫對接。
自動上下料加工中心
- 將自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料完美結(jié)合于一體，工序無間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出**化，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；
- 采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：單主軸 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元；
- 采用200x250厚壁大方管T形結(jié)構(gòu)，回火或震動矢效處理，進(jìn)口五面體金屬加工中心進(jìn)行進(jìn)行高精度銑削加工；
- 采用側(cè)掛式，單邊3個法蘭滑塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌更換無需專業(yè)人員，更方便；
- 進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡單普通人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可完成操作，無需專業(yè)知識；
- 采用雙層中空真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達(dá)25mm；
- 采用四方向、六動作板材自動定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動檢測系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；
- 整機(jī)專利設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配備獨(dú)有的上料及除塵機(jī)構(gòu)，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實(shí)現(xiàn)無人干預(yù)連續(xù)工作；
- 匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；
- 配備中央自動潤滑系統(tǒng)，設(shè)置每隔一段時間自動注油，確保機(jī)器高效運(yùn)行；
- 全自動的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度；
西科數(shù)控開料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
- 自動排料
西科開料機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)智能化排料，實(shí)現(xiàn)板材利用率最高化，最高程度地節(jié)省板式家具的材料費(fèi)用。過去專業(yè)排料工人需要一天才能完成的排料任務(wù)，現(xiàn)在普通工人只需幾秒鐘就可以計(jì)算出來，計(jì)算結(jié)果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于人工排料。
２、一鍵輸出雕刻路徑
開料機(jī)排料軟件可以自動輸出刀路Ｇ代碼文件。以前需要專業(yè)排料工人借助文泰、精雕等專業(yè)軟件半自動生成刀路文件，比較繁瑣。
３、一筆畫刀路優(yōu)化技術(shù)
排料軟件輸出的刀路還采用數(shù)學(xué)方法進(jìn)行的優(yōu)化處理。普通的矩形材料輪廓線切割，輸出的刀路采用一筆畫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不抬刀的情況下，一次落刀完成整張板切割，切割效率提升明顯。
４、采用國外軟件的共邊切割刀路優(yōu)化技術(shù)
采用國外軟件的共邊矩形切割采用了最短路徑優(yōu)化技術(shù)，通過最短的刀路和最少的抬刀次數(shù)，實(shí)現(xiàn)高效切割。
５、****的的防漂移技術(shù)
提供的異形路徑導(dǎo)出，還提供了獨(dú)特的防漂移技術(shù)。板件的切割順序、下刀點(diǎn)位置，都通過專門的數(shù)學(xué)方法優(yōu)化選取，使得小板件漂移的可能性將至最低。
為進(jìn)一步減少漂移的可能性，還提供了斜坡下刀技術(shù)和多層切割策略，進(jìn)一步減少小板件漂移的可能性。
６、打孔、開料、銑槽多功能
開料軟件支持開料機(jī)打孔、開槽功能，這樣只需開料一道工序，即可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的開料、打孔、開槽三道工序的作業(yè)，提供可工作效率，也減少了設(shè)備投資。
７、擁有獨(dú)特的智能換刀功能
開料軟件支持可換刀具的開料機(jī)，在切割過程中，可以依據(jù)事先設(shè)定的刀具編號自動換刀。為減少換刀次數(shù)，開料軟件會自動匯總分類各種刀具的切割路徑，按照刀具編號逐步完成全部路徑。
８、可以附加排鉆包
開料軟件支持排鉆作業(yè)。軟件在開料時可以打印條形碼、二維碼標(biāo)簽，把排鉆作業(yè)指令包含在條形碼、二維碼中。在完成開料后，排鉆設(shè)備掃描對應(yīng)的條碼標(biāo)簽，自動鉆孔。
９、可以自動上下料，輔助上下料
開料軟件支持帶上料、下料裝置的全自動開料機(jī)，在導(dǎo)出路徑時，可以把全部訂單的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代碼文件，實(shí)現(xiàn)全自動開料作業(yè)。
１０、自動拆單
開料軟件即將發(fā)布拆單模塊，該模塊將實(shí)現(xiàn)把訂單自動拆解成作業(yè)單，實(shí)現(xiàn)家具企業(yè)生產(chǎn)流程全部智能化，數(shù)控開料軟件配備SG-1325-s3不僅能完成各種花型的雕刻更多的是一臺開料神器。
西科數(shù)控機(jī)械用超高精度的進(jìn)口大型五軸龍門加工中心加工床身以及立柱鈑金件 ，確保了設(shè)備的精度以及超長的使用壽命。
西科機(jī)械使用國際通用數(shù)據(jù)加工檢測工序檢測設(shè)備的整體穩(wěn)定性以及設(shè)備精度。全心全意做好每一臺設(shè)備
服務(wù)承諾:
機(jī)器到貨后，我公司技術(shù)人員會親自上門安裝、調(diào)試、培訓(xùn)。
主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下：
1、機(jī)器操作培訓(xùn)；
2、加工工藝指導(dǎo)；
3、面板及控制參數(shù)的設(shè)定，參數(shù)選擇范圍的培訓(xùn)；
4、機(jī)器的基本清潔處理和保養(yǎng)；
5、常見硬件故障處理；
6、操作中應(yīng)注意的問題；
7、除此之外還為用戶提供其所生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)支持
售后服務(wù)：
西科數(shù)控鄭重承諾：一年質(zhì)保終身免費(fèi)維修，專業(yè)的客服部全天24小時接聽客戶售后電話，省內(nèi)客戶24小時到您家里，省外客戶力求48小時上門服務(wù)。讓您買的安心、用的省心，快快樂樂生產(chǎn)、輕輕松松賺錢，西科數(shù)控全體員工歡迎您來長參觀考察。
